慈溪注塑機
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立式注塑機不成型有哪些影響因素?

2019-07-24

網絡優化資料:立式注塑機不成型有哪些影響因素?

  在塑料加工行業中,慈溪注塑機是zui大的注塑設備。立式注塑產品的產量占塑料總產量的30%以上。它具有生產自動化程度高,生產周期短,適應性強的特點。強大,高生產力。然而,立式注塑機在工作期間存在問題,這通常是工藝問題。立式注塑機有哪些影響因素?

 ?。?)注射速度慢。注射速度對于某些形狀具有非常突出的含義,例如形狀雜亂,厚度變化大,工藝長,以及具有高粘度的塑料如ABS。當高壓不足以填充成品時,應考慮高速注射以解決不滿的缺點。

 ?。?)注射壓力太低,注射時間短,柱塞或螺桿過早縮回。熔融塑料在低工作溫度下具有高粘度和低活性,精密高速注塑機應在更高的壓力和速度下注入。例如,在制造ABS彩色部件的情況下,著色劑的耐高溫性限制了筒的加熱溫度,這通過比通常更高的注射壓力和延長的注射時間來補償。

 ?。?)喂食不足,缺少材料或更多材料。如果禁止進料計量或進料控制系統不能正常工作,立式注塑機或模具或操作條件有限,注塑周期異常,預塑性背壓太小,或密度不大桶中的顆粒很小,材料可能不足。具有大的開放空間和結晶的特定體積變化的塑料(例如聚乙烯,聚丙烯,尼龍等)和具有較高粘度的塑料(例如ABS)的塑料應該調節到更高的量。當溫度高時,應調整材料的量。 。當存在于槍管末端的材料太多時,螺桿消耗大量的注射壓力以在注射期間按壓并推動槍管中的多余材料,這大大降低了進入腔體的塑料的有用注射壓力。使成品難以溢出。立式注塑機不成型有哪些影響因素?

 ?。?)材料溫度太低。立式注塑機的機筒的前端具有低溫,并且進入空腔的熔體導致粘度過早地上升到由于模具的冷卻效應而難以移動的點,這阻礙了模具的冷卻效果。填充遠端;槍管后部的溫度很低。具有高粘度的塑性活性是困難的,這阻礙了螺桿的前進。塑料注塑機價格結果是壓力表指示的壓力得到滿足。實際上,熔體在低壓和低速下進入腔體;當進料固定時,低噴嘴溫度可以是長期噴嘴。冷模具觸摸失去熱量。也許噴嘴加熱線圈缺熱或觸摸不良。材料溫度低,可能阻塞模具的進料通道。如果模具沒有冷阱,請使用自鎖噴嘴選擇后喂程序。它更能夠堅持必要的溫度;當噴嘴太冷時,可以用火焰槍在外部加熱,以加速噴嘴。

  垂直注塑機有哪些影響因素?立式注塑機是通過螺桿(或柱塞)的推力在熔融狀態(即,粘性流動狀態)下塑化的塑料。獲得產品的過程是通過注入封閉的空腔并固化和成型而獲得的。

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